李来平
,
刘学军
,
曲文卿
宇航材料工艺
2219铝合金气孔敏感性较强,变极性TIG焊接工艺可以有效减少和抑制气孔产生,是适合于2219铝合金的焊接工艺.本文介绍了2219T62铝合金VPTIG焊接接头的拉伸性能,进行了拉伸断口形貌分析和微观组织分析.结果表明:2219T62铝合金VPTIG焊接接头强度系数可以达到65％以上,焊接接头为混合断裂方式,VPTIG焊缝盖面层气孔相比打底层较多.
关键词:
2219铝合金
,
变极性钨极氩弧焊
,
焊接接头
,
拉伸性能
苏頔瑶
,
吴素君
,
晋会锦
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2015.3.009
研究了不同温度焊后时效处理对2219铝合金变极性钨极氩弧焊（VPTIG）接头各微区显微组织的影响，采用显微硬度测试和透射电镜观察分析焊接接头各微区析出相的形貌和分布。结果表明，焊后时效处理温度不同，焊接接头各微区显微组织和硬度发生的变化不同。热影响区中的完全回复区对焊后时效最为敏感，低温处理时显微硬度就有明显增长，并在160℃处理时达到最大涨幅；焊缝区变化相对较小，其显微硬度的最高涨幅出现在210℃，且小于前者；热影响区中的过时效区最为稳定，显微硬度的最大增长同样出现在160℃，但涨幅很小。透射电镜观察表明，焊接接头各微区的显微硬度变化主要与时效强化相的析出行为有关。
关键词:
2219 铝合金
,
微观组织
,
显微硬度
,
焊后时效处理
,
透射电镜
段小雪
,
田志杰
,
杜岩峰
,
张彦华
机械工程材料
为研究2219铝合金搅拌摩擦焊接头的裂纹扩展行为,首先对搅拌摩擦焊接头进行常规拉伸试验和裂纹延性扩展试验,分析了接头各区的P-V曲线和不同裂纹扩展长度下的裂纹尖端张开角(CTOA),讨论了裂纹扩展抗力以及裂纹扩展的方向.结果表明:在试验条件下,接头各区的抗裂纹扩展能力均高于母材的,焊缝中心、前进侧和回退侧热机影响区的抗裂纹扩展能力无显著差异;接头组织和力学性能的不均匀使裂纹扩展方向具有不稳定性,前进侧热机影响区的裂纹在扩展过程中具有跨越焊缝扩展的趋势,焊缝裂纹在扩展过程中会向回退侧热机影响区偏转,回退侧热机影响区和母材裂纹扩展的偏转角度较小.
关键词:
2219铝合金
,
搅拌摩擦焊
,
裂纹尖端张开角
,
裂纹扩展抗力
张华
,
孙大同
,
张贺
,
马芳芳
,
黄继华
稀有金属材料与工程
采用原位腐蚀试验、静态失重试验、浸泡试验研究了2219铝合金搅拌摩擦焊接接头的剥落腐蚀行为与机理.结果表明:2219铝合金搅拌摩擦焊焊缝腐蚀速率比母材小,焊缝的抗腐蚀性提高;腐蚀从局部点蚀开始,起源于第二相粒子与其边缘的铝基体,第二相粒子作阴极;原位腐蚀2h后焊核与热机影响区发生晶间腐蚀,母材发生严重的点蚀;均匀分布的第二相粒子与细小的等轴晶组织是焊核区剥落腐蚀敏感性降低的主要原因.
关键词:
2219铝合金
,
搅拌摩擦焊
,
剥落腐蚀
,
晶间腐蚀
,
原位腐蚀
李秋实
,
王吉会
,
胡文彬
材料热处理学报
通过正交试验以及多指标分析法对2219铝合金的NaOH+ Na2S+TEA+ Al3化学铣切溶液配方进行了最优化研究.实验结果表明,当将化铣后试样表面粗糙度作为分析时着重考虑的指标时,化铣溶液的最优配比为160 ～ 180 g·L-1NaOH,5g·L-1Na2S,60 g·L-1 TEA,25 g·L-1 Al3+.当优先考虑化铣速率的影响时,溶液的最有配比为200 g·L-1NaOH,14 g·L-1Na2S,10～60 g·L-1 TEA,5g·L-1Al3+.而若同时考虑表面粗糙度和化铣速率两个指标,适用于2219铝合金化学铣切的最优溶液配方则应为200 g·L-1 NaOH,5 g·L-1Na2S,60 g·L-1 TEA,5g·L-1Al3+,当使用此配比溶液对2219铝合金进行化铣后得到的试样表面粗糙度与化铣速率分别为0.6055μm以及0.1638 mm·min-1.
关键词:
化学铣切
,
2219铝合金
,
多指标分析
,
最优化
鄢东洋
,
吴会强
,
常志龙
,
郭彦明
,
黄诚
宇航材料工艺
通过对比2219铝合金单道氩弧焊和氦弧打底+氩弧盖面双道焊接头的常温及液氮温度拉伸性能、显微硬度分布、单向拉伸过程的数字散斑测量(DIC)结果,发现在常、低温条件下双道焊接头的拉伸强度和延伸率均比单道焊接头高10％～20％,单道焊接头焊缝及热影响区内材料的显微硬度值相比母材的降低程度比双道焊接头更为显著,其主要原因是单道焊接头的一次性热输入大于双道焊,材料受热影响更严重,焊漏高度及形状的可控性更差.
关键词:
2219铝合金
,
氩弧焊
,
拉伸强度
,
延伸率
,
显微硬度
,
数字散斑测量
张聃
,
陈文华
,
王成国
,
董丰波
腐蚀与防护
采用浸泡试验、极化曲线以及电化学阻抗测试，对2219高强铝合金母材和焊接接头在3．5％NaCl溶液中的腐蚀性能进行研究。浸泡后试样的显微形貌表明，试样中铜元素的分布及存在形态与其腐蚀性能密切相关；极化曲线表明，在电化学腐蚀过程中，搅拌摩擦焊接头的腐蚀电流最小，电子束焊接接头次之，而钨极氩弧焊接头的腐蚀电流最大；电化学阻抗测试表明，腐蚀过程中体系阻抗值由大到小顺序为搅拌摩擦焊的接头，电子束焊的接头，母材，钨极氩弧焊的接头。
关键词:
2219高强铝合金
,
焊接接头
,
腐蚀性能
,
极化曲线
廖潇垚
,
郝云飞
,
章淑芳
,
王晓敏
,
何亚玲
,
李明星
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201608002
采用剥蚀试验和动电位极化曲线测试对2219铝合金母材、搅拌摩擦焊(FSW)和钨极氩弧焊(TIG)焊接头的腐蚀行为进行了研究.通过腐蚀失重测试、电化学试验与剥蚀后表面及深度方向腐蚀微观形貌观察,对三者的腐蚀形式和机理进行了分析.结果表明:母材腐蚀速率最大,自腐蚀电位最低,而腐蚀电流密度最大;两种接头焊缝/焊核的耐蚀性总体接近,都优于母材的,FSW焊核的耐蚀性最优.合金母材的腐蚀形式为层状剥蚀,TIG焊缝为晶间腐蚀,深度较小,FSW焊核为点蚀.三者的腐蚀均与析出相有关,母材的析出相粗大,与基体之间的电偶效应最明显;TIG焊缝析出相沿枝晶晶界排列,但析出相尺寸小,电偶作用弱于母材;FSW焊核析出相尺寸由于机械搅拌而变小且分布弥散,腐蚀性能有所改善.
关键词:
2219铝合金
,
剥蚀
,
搅拌摩擦焊
,
钨极氩弧焊
,
动电位极化曲线
邢军
,
陈康华
,
陈送义
,
陈运强
,
余芳
,
刘德博
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.000226
采用力学拉伸实验、焊接实验、电化学阻抗谱(EIS)、循环阳极极化曲线(Tafel)以及金相和扫描电镜(SEM)等分析测试方法,研究Cu含量对2219铝合金锻件组织与性能的影响.结果表明:降低Cu含量,有利于减少2219铝合金基体内的残余结晶相,并有效抑制在合金焊接过程中粗大Al2Cu相的析出,使基材和焊件的伸长率显著提高,强度略有下降;Cu在铝基体中形成Al2Cu相诱导合金发生局部腐蚀,使材料的耐腐蚀性能变差,降低Cu含量能够减小合金的腐蚀倾向,改善合金的耐腐蚀性能.
关键词:
2219铝合金
,
Cu含量
,
Al2Cu相
,
腐蚀
,
焊接
周蓉蓉
,
贺爱国
,
方华婵
,
王博
,
罗丰华
材料热处理学报
采用维氏硬度测试、拉伸性能测试等方法研究了不同拉伸预变形量对2219铝合金在177℃时效时的力学性能影响,并利用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜观察了其微观形貌和显微组织.结果表明:合金经过预拉伸变形后晶粒伸长,时效后晶粒中析出大量的正交片状析出相,合金强度明显提高;增大预变形量可以促进过渡相θ"向θ'的转变析出,15％预拉伸样品在6h即达到峰值时效,屈服强度和伸长率由时效前的322.9 MPa、14.0％变为368.8 MPa和9.6％;在同一时效时间,合金的强度随着预拉伸量的增加而提高,伸长率降低.
关键词:
2219铝合金
,
预拉伸量
,
时效
,
力学性能
